行业信息

  • 镀锌薄钢板风管:镀锌风管是人类运用的风管系列之一,选用镀锌薄钢板制作,适合含湿量小的一般性气体的运送,简略生锈,无保温文消声功用,制作设备周期长的特征。
    复合玻纤板风管:该风管以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布,用专用防火粘接剂复合单调后,再经过开槽、切开、粘结加固等工艺而制成,选用特种压敏胶带、密封胶、热敏胶带联接密封而成,根据风管断面标准、风压大小再选用恰当的加固方法。具有防火、防潮、保温、漏风量小、材料轻、消声、易施工、运用寿命长、节省设备空间、经济适用等长处。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。   风管安装需要具备什么要求?   1、湖南风管设备次第:先干管后支管,设备办法:根据实际情况断定。   可以在地面上连成的长度,然后全体吊装,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节衔接。      2、技能要求,明装水平度 每米≤3mm ,总差错≤20mm;垂直度每米≤2mm,总差错≤20mm;暗装,方位应正确,无明显差错。   3、复合资料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统设备结束后,应按系统类别进行严密性查验。   4、风管穿越需要关闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不该小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无损害的柔性资料封堵。
  • 空气压缩机(空压机)的种类很多 。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
    设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
    压缩比例 (压力比、压比) Ⅰ内压缩比(即内压力比) 气体经内压缩后的终了压力(绝压)与起始压力(绝压)的比值。 Ⅱ外压缩比(即外压力比) 压缩机的出口排气压力(绝压)与进口吸气压力(绝压)的比值。 对于螺杆空压机来说,内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比(绝压),外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比(绝压) 。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比,吸气压力就是指当地大气压,排气压力是指空压机的额定工作压力,比如优耐特斯空压机UD110-8,其排气压力为8bar,则压缩比为9 。 对于多级压缩机来说,压力比也称总压力比,是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 。
    容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
  • 压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    空压机由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。
    速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
    液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
  • 镀锌风管加工工程量的计算:   ①圆形风管展开面积,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,咬口重叠所占面积,咬口重叠部分也不增加。   ②湖北镀锌风管加工长度计算,一律以施工图所示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。风管长度不包括部件所占长度,其部件长度值见下表:序号 部件名称 部件长度 序号 部件名称 部件长度 1 蝶阀 150 4 圆形风管防火阀 D+240 2 止回阀 300 5 矩形风管防火阀 B+240 3 密闭式对开多页调节 阀 210 注:D为风管外径,玻璃钢管,B为方风管外边高。
    复合玻纤板风管:该风管以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布,用专用防火粘接剂复合单调后,再经过开槽、切开、粘结加固等工艺而制成,选用特种压敏胶带、密封胶、热敏胶带联接密封而成,根据风管断面标准、风压大小再选用恰当的加固方法。具有防火、防潮、保温、漏风量小、材料轻、消声、易施工、运用寿命长、节省设备空间、经济适用等长处。
    镀锌风管加工吊装依据规划图纸和国家标准的要求,进行镀锌板风管装置。镀锌板风管装置前,做好拼装件的清洁作业,之后,依据图纸镀锌板风管各体系的散布,按照制造好的镀锌板风管编号进行摆放、组合,核对镀锌风管尺寸,所在轴线方位契合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时镀锌板风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
  • 液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
    永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
    安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    压缩方法 Ⅰ等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 。 Ⅱ绝热压缩:既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 。 Ⅲ多边曲线压缩(实际使用的压缩方法):它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 。
  • ZT_ZR55-750无油螺杆空压机

    ZR-ZT55-750 无油螺杆气体压缩机无油安全性 阿特拉斯•科普柯的无油螺杆采用先进的不锈钢浮环气封和反向螺旋油封,气封和油封之间有放空回流口,确保压缩腔体里的空气不被润滑油污染。外侧精密的同步齿轮保证阴阳转子相向转动但不接触,因此转子不需要润滑油润滑。阿特拉斯•科普柯的无油螺杆通过了压缩空气的零级认证,保证100%无油。

    产品特点

    1、技术先进性

    采用阿特拉斯•科普柯公司积130多年的机械制造经验,专利拥有的世界三大型线之一的SAP型线。转子表面涂层采用特氟珑加特殊添加物烧结在转子表面,耐高温、高压。从Elektronikon® 压缩机控制器到ES空压站控制系统,阿特拉斯•科普柯运用的控制系统,降低客户的能耗, 精确保障设备运行,让客户安心。采用目前最为先进的加/ 卸载调节方式,与其它采用蝶阀、旋阀和滑阀调节方式相比峰值节能9%以上。采用阿特拉斯•科普柯设计的专用电动机,电动机全封闭设计,防护等级IP55、绝缘等级F级。电控和电器部分全部采用西门子/ABB电器,电控箱防护等级为IP54。

    2、无油安全性

    阿特拉斯•科普柯的无油螺杆采用先进的不锈钢浮环气封和反向螺旋油封,气封和油封之间有放空回流口,确保压缩腔体里的空气不被润滑油污染。外侧精密的同步齿轮保证阴阳转子相向转动但不接触,因此转子不需要润滑油润滑。阿特拉斯•科普柯的无油螺杆通过了压缩空气的零级认证,保证100%无油。

    3、质量可靠性

    4-6齿阴阳转子直径相同、齿顶线速度相同、刚性相同, 减少磨损、主机温度低、压缩效率高、噪音低。主机我们承诺5年无条件质保。转子两端采用双轴承设计,滚柱轴承承受径向力,滚珠轴承承受轴向力。阿特拉斯•科普柯制造的压缩机全部采用世界著名的瑞典SKF顶级轴承, 寿命长、可靠性高。轴承使用寿命保证10万小时。齿轮加工精度为AGMA-13级(航空级,可以实现终生免维护),性能大大优于其他加工精度的齿轮。保证高性能和耐用性。每台ZR/ZT系列压缩机都根据ISO 9001, ISO 14001以及ISO 1217标准进行设计、生产及测试。强化可靠性设计的ZR/ZT系列压缩机,其运行环境温度可高达50°C,甚至在极其恶劣的环境下,ZR/ZT系列仍可保持高效能,开创了可靠性能的新标准。

    4、节能经济性

    压缩空气的生产耗电有时占整个工厂耗电量的40%,ZR/ ZT系列压缩机树立节能新标准,帮助客户节省开支。全新设计的螺杆转子,能减少5%-6%的能源需求。阿特拉斯• 科普柯的能量回收装置可以以热水形式大量回收压缩机消耗的能量,最多可达100%,节约大量能源。

    5、Z转子五年质保

    基于对技术能力和产品质量的充分自信,阿特拉斯•科普柯成为第一家对无油螺杆压缩机转子提供五年无条件质保的生产制造商。您只需要购买和使用阿特拉斯•科普柯的纯正备件,并按照压缩机使用手册进行日常操作和维护保养,即可享受五年质保。


  • 以下是镀锌风管加工应注意的几个主要问题: 1.当在地面上预装配后将镀锌空气管道安装在机架上时,预装配长度的限制是为了防止镀锌空气管道由于其自重而损坏,以免损坏部件界面。 2,垂直安装镀锌风管在轴内,由于空间较小,以后不易修复,所以镀锌空气管一般采用夹套角法兰连接,以增加连接点的牢度和强度,并将法兰插入一个“井”形状,升降杆直接挂在角度法兰吊耳上,没有其他支撑部件。 3,非法兰玻璃纤维复合板镀锌管垂直安装支撑件的生产和安装方法。 4,榫头镀锌风管连接在榫头涂层粘合剂,是增强接头强度。 5.湖北镀锌风管厂家应采取保护措施,防止运输过程中镀锌风管损坏。 6,当玻璃纤维复合板的镀锌风管末端为切割面时,管端的切割面应采用胶带或胶水密封,然后再装配法兰连接器,防止玻璃纤维暴露,飞走。
    支吊架制造装置依据标准的要求,对不同规格的镀锌板风管选用不同大小的支吊架。吊杆的长度要依据镀锌板风管的尺寸和装置高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的结尾螺纹丝牙要满足调理镀锌风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
    风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。   风管安装需要具备什么要求?   1、湖南风管设备次第:先干管后支管,设备办法:根据实际情况断定。   可以在地面上连成的长度,然后全体吊装,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节衔接。      2、技能要求,明装水平度 每米≤3mm ,总差错≤20mm;垂直度每米≤2mm,总差错≤20mm;暗装,方位应正确,无明显差错。   3、复合资料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统设备结束后,应按系统类别进行严密性查验。   4、风管穿越需要关闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不该小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无损害的柔性资料封堵。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。 组成结构 空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置
    永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
    压缩比例 (压力比、压比) Ⅰ内压缩比(即内压力比) 气体经内压缩后的终了压力(绝压)与起始压力(绝压)的比值。 Ⅱ外压缩比(即外压力比) 压缩机的出口排气压力(绝压)与进口吸气压力(绝压)的比值。 对于螺杆空压机来说,内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比(绝压),外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比(绝压) 。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比,吸气压力就是指当地大气压,排气压力是指空压机的额定工作压力,比如优耐特斯空压机UD110-8,其排气压力为8bar,则压缩比为9 。 对于多级压缩机来说,压力比也称总压力比,是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 。
    容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
  • 压缩方法 Ⅰ等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 。 Ⅱ绝热压缩:既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 。 Ⅲ多边曲线压缩(实际使用的压缩方法):它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 。
    空压机设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
    直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,最终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
    空压机气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 一般来讲镀锌风管加工就是截面周长*风管长度*损耗系数1、设矩形风管横截面长边为A,短边为B,长度为L 矩形风管面积=(A+B)*2*L*损耗系数 法兰及损耗系数一般为1.1~1.2数2、设圆形风管横截面直径为D,长度为L 圆形风管面积= 3.14*D*L*损耗系数 法兰及损耗系数一般为1.1~1.2数。
    空调专用共板法兰风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,空调专用共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
    风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。   风管安装需要具备什么要求?   1、湖南风管设备次第:先干管后支管,设备办法:根据实际情况断定。   可以在地面上连成的长度,然后全体吊装,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节衔接。      2、技能要求,明装水平度 每米≤3mm ,总差错≤20mm;垂直度每米≤2mm,总差错≤20mm;暗装,方位应正确,无明显差错。   3、复合资料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统设备结束后,应按系统类别进行严密性查验。   4、风管穿越需要关闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不该小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无损害的柔性资料封堵。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
    直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,最终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
  • 空气压缩机(空压机)的种类很多 。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式 。
    容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    空压机气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 以下是镀锌风管加工应注意的几个主要问题: 1.当在地面上预装配后将镀锌空气管道安装在机架上时,预装配长度的限制是为了防止镀锌空气管道由于其自重而损坏,以免损坏部件界面。 2,垂直安装镀锌风管在轴内,由于空间较小,以后不易修复,所以镀锌空气管一般采用夹套角法兰连接,以增加连接点的牢度和强度,并将法兰插入一个“井”形状,升降杆直接挂在角度法兰吊耳上,没有其他支撑部件。 3,非法兰玻璃纤维复合板镀锌管垂直安装支撑件的生产和安装方法。 4,榫头镀锌风管连接在榫头涂层粘合剂,是增强接头强度。 5.湖北镀锌风管厂家应采取保护措施,防止运输过程中镀锌风管损坏。 6,当玻璃纤维复合板的镀锌风管末端为切割面时,管端的切割面应采用胶带或胶水密封,然后再装配法兰连接器,防止玻璃纤维暴露,飞走。
    型钢法兰制作: 1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。 以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有: 法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
    空调专用共板法兰风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,空调专用共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
    水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却 配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
    安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    压缩方法 Ⅰ等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 。 Ⅱ绝热压缩:既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 。 Ⅲ多边曲线压缩(实际使用的压缩方法):它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 。
  • 建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    空压机设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
    空压机水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却 配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
    空压机气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 支吊架制造装置依据标准的要求,对不同规格的镀锌板风管选用不同大小的支吊架。吊杆的长度要依据镀锌板风管的尺寸和装置高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的结尾螺纹丝牙要满足调理镀锌风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
    镀锌风管加工吊装依据规划图纸和国家标准的要求,进行镀锌板风管装置。镀锌板风管装置前,做好拼装件的清洁作业,之后,依据图纸镀锌板风管各体系的散布,按照制造好的镀锌板风管编号进行摆放、组合,核对镀锌风管尺寸,所在轴线方位契合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时镀锌板风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。
    空调专用共板法兰风管工法特点 1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。 2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗. 空调专用共板法兰风管工艺原理 1、 根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。 组成结构 空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置
    按型式可分为:固定式、移动式、封闭式 。 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。 回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
    液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
    气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 空压机设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
    空压机安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,最终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
    空压机水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却 配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
  • 一般来讲镀锌风管加工就是截面周长*风管长度*损耗系数1、设矩形风管横截面长边为A,短边为B,长度为L 矩形风管面积=(A+B)*2*L*损耗系数 法兰及损耗系数一般为1.1~1.2数2、设圆形风管横截面直径为D,长度为L 圆形风管面积= 3.14*D*L*损耗系数 法兰及损耗系数一般为1.1~1.2数。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    空调专用共板法兰风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,空调专用共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却 配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
    直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,最终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
    设置消声坑道 消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长 。
    压缩比例 (压力比、压比) Ⅰ内压缩比(即内压力比) 气体经内压缩后的终了压力(绝压)与起始压力(绝压)的比值。 Ⅱ外压缩比(即外压力比) 压缩机的出口排气压力(绝压)与进口吸气压力(绝压)的比值。 对于螺杆空压机来说,内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比(绝压),外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比(绝压) 。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比,吸气压力就是指当地大气压,排气压力是指空压机的额定工作压力,比如优耐特斯空压机UD110-8,其排气压力为8bar,则压缩比为9 。 对于多级压缩机来说,压力比也称总压力比,是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 。
  • 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
    空气压缩机(空压机)的种类很多 。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式 。
    空压机油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
    永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
  • 无机玻璃钢风管:该风管选用玻璃纤维增强型无机材料制作而成,遇到火不易燃烧、耐腐蚀、分量重,硬度比较大但也比较脆,遭到自重的影响,使其简略变形酥裂,消声和无保温功用性情,但是制作设备周期比较长。
    镀锌薄钢板风管:镀锌风管是人类运用的风管系列之一,选用镀锌薄钢板制作,适合含湿量小的一般性气体的运送,简略生锈,无保温文消声功用,制作设备周期长的特征。
    通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力10%左右,各种型钢15公斤,各种连接用螺栓10套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约6%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。 另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。
    共板法兰管有什么优点   1.使用机械化生产,能够提高制作效率,机器制作出差错的概率也会比较的小,精度上面也会有所提升。   2.法兰风管的重量比较的轻,而且跟角铁法兰相比会节省部分的材料,减少了材料的损耗。   3.风管的密封效果比较的好,会减少漏风量,这样的话也会比较节约能源。   4.风管强度比较的高而且外观比较的漂亮。   5.安装比较容易安装的速度也比较的快,降低施工人员的施工强度,提高工作效率。   6.共板法兰管在街头的地方会节省一些材料,这样能够降低成本,从而也能节省开销。
  • 阿特拉斯•科普柯GX喷油螺杆压缩机是一款功能强大且性能可靠的工业螺杆压缩机,适用于中小型工业。GX压缩机有多种型号(地面安装型、贮气罐安装型、配备或不配备内置干燥机)可满足您的需求。采用高品质构件和材料生产,能提供可靠的高品质压缩空气源,工作环境温度最高可达 46°C/115°F。


    客户利益

    • 可靠性
        GX系列的设计、制造和测试均符合 ISO 9001、ISO 14001 和 ISO 1217 认证。螺杆压缩机技术可实现 100% 连续的工作循环,增固框架结构可消除共振。GX压缩机可确保长时间可靠运行。

    • 降低能源成本
        GX压缩机可提高螺杆压缩机的效率,同时降低能耗,与长时间运转会增加能耗的活塞压缩机相比,螺杆压缩机能提供更高的效率。
    • 即插即用的安装
        除了具有占位空间极小的优点外,GX系列从顶部排放冷却空气,可以靠墙壁或墙角放置。内置干燥机的贮气罐安装型GX可进一步降低对空间的需求,因此如果您的车间空间有限,那么它将是您的最佳选择。
    • 易于维护
        维修点集中在一处,取下面板即可进行操作。离心式油分离器和过滤器均设计为易于维护。控制面板能提供维护相关信息,使维护更加简单。
    • 静音运行
        阿特拉斯•科普柯为GX压缩机配备了整体隔音罩,可将噪音水平降至 61 dB(A)。螺杆技术可降低振动,与优化的冷却气流一起进一步确保静音运行。
    • 空气处理集成
        GX 2-11 FF配备了先进的内置冷冻式干燥机。通过冷却压缩空气去除水分,阻止水分进入压缩空气网,可防止压缩空气管道生锈和气动工具损坏。
  • 压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    空压机安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    空压机油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
    液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
  • 以下是镀锌风管加工应注意的几个主要问题: 1.当在地面上预装配后将镀锌空气管道安装在机架上时,预装配长度的限制是为了防止镀锌空气管道由于其自重而损坏,以免损坏部件界面。 2,垂直安装镀锌风管在轴内,由于空间较小,以后不易修复,所以镀锌空气管一般采用夹套角法兰连接,以增加连接点的牢度和强度,并将法兰插入一个“井”形状,升降杆直接挂在角度法兰吊耳上,没有其他支撑部件。 3,非法兰玻璃纤维复合板镀锌管垂直安装支撑件的生产和安装方法。 4,榫头镀锌风管连接在榫头涂层粘合剂,是增强接头强度。 5.湖北镀锌风管厂家应采取保护措施,防止运输过程中镀锌风管损坏。 6,当玻璃纤维复合板的镀锌风管末端为切割面时,管端的切割面应采用胶带或胶水密封,然后再装配法兰连接器,防止玻璃纤维暴露,飞走。
    镀锌风管加工吊装依据规划图纸和国家标准的要求,进行镀锌板风管装置。镀锌板风管装置前,做好拼装件的清洁作业,之后,依据图纸镀锌板风管各体系的散布,按照制造好的镀锌板风管编号进行摆放、组合,核对镀锌风管尺寸,所在轴线方位契合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时镀锌板风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    风管安装必须符合以下技术规定:①风管与通风设备,配件连接的配置,不得缩小其连接部位的连接管。②吊架不能设置在风口、风阀、检查门及自控机构处,不得固定在法兰上,避免风管变形影响风管的作用。③吊架安装必须符合相应的安装规定,悬吊的风管与部件应设防止摆动的固定点,如固定支架、支撑等,固定点的设置位置和数量应根据系统情况而定④法兰垫料和厚度根据输送空气温度的不同,选择的材质也不同。⑤风管及部件穿墙、屋面时,应设置防雨罩,穿出屋面的风管超过1.5m时应拉索,拉索应镀锌或用钢丝绳,拉索禁止固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或避雷网上。⑥柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲,可伸缩性的金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯及塌凹。⑦保温风管的支、吊架宜设在保温层的外部,并不得破坏保温层。
  • 阿特拉斯·科普柯GXe喷油旋转式螺杆压缩机是一款功能强大且性能可靠的工业螺杆压缩机,适用于中小型工业。GXe压缩机有多种型号(地面安装型、贮气罐安装型、配备或不配备内置干燥机)可满足您的需求。采用高品质构件和材料生产,能提供可靠的高品质压缩空气源,温度最高可达 46°C/115°F。


    功能和特点

    • 可靠性 GXe系列的设计、制造和测试均符合 ISO 9001、ISO 14001 和 ISO 1217 认证。螺杆压缩机技术可实现 100% 连续的工作周期,增固框架结构可消除共振。GXe压缩机可确保长时间可靠运行。
    • 降低能源成本 GXe压缩机可提高螺杆压缩机的效率,同时可降低能耗,与长时间运转会增加能耗的活塞压缩机相比,这些螺杆压缩机总是能提供更高的效率。
    • 即插即用的安装 除了具有占位空间极小的优点外,GXe系列从顶部排放冷却空气,可以靠墙壁或墙角放置。贮气罐安装型GXe配备内置干燥机,可进一步降低对空间的需求,因此如果您的车间空间有限,那么它将是您的最佳选择
    • 易于维护 - 维修点集中在一处,取下面板即可进行操作。离心式油分离器和过滤器均设计为易于维护。
    • 静音运行 - 阿特拉斯·科普柯为GXe压缩机配备了整体隔音罩,降低了噪音水平。旋转式螺杆技术可降低振动,同时优化的冷却空气流程,进一步保证了静音运行。
    • 空气处理集成 储气罐安装型GXe 2-11 FF配备了先进的内置冷冻式干燥机。通过冷却压缩空气去除水分,阻止水分进入压缩空气网,可防止压缩空气管道生锈和气动工具损坏。
  • 容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
    压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。 罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥机系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
  • 复合玻纤板风管:该风管以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布,用专用防火粘接剂复合单调后,再经过开槽、切开、粘结加固等工艺而制成,选用特种压敏胶带、密封胶、热敏胶带联接密封而成,根据风管断面标准、风压大小再选用恰当的加固方法。具有防火、防潮、保温、漏风量小、材料轻、消声、易施工、运用寿命长、节省设备空间、经济适用等长处。
    型钢法兰制作: 1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。 以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有: 法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
    空调专用共板法兰风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,空调专用共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
    空调专用共板法兰风管工法特点 1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。 2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗. 空调专用共板法兰风管工艺原理 1、 根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。
  • 阿特拉斯·科普柯的 G 90-250 喷油螺杆压缩机采用镀锌钢制外壳,安全可靠,可提供高品质的空气,能够有效避免成本高昂的停机时间和生产延误。坚固的设计可以确保压缩机在极其恶劣的环境(温度高达 46°C/115°F )下正常持续运行。此外,G 90-250 空气压缩机安装简单,使用方便,所需的现场安装工作少,而且操作、维护都非常简单。


    客户利益

    • 极高的可靠性 可靠的压缩空气供应是保证生产过程顺利高效的重要条件。各种高端功能和充足的安全余量能够确保可靠供应、持续生产。重载空气过滤器可除去灰尘,延长部件使用寿命,确保可靠的运行。



    • 极高的效率 全新设计的 G 90-250 空气压缩机具有高效节能的特点。其高级螺杆转子可以最低的能源消耗提供最大的排气量。其一流的压缩机主机由高效 1/NEMA EPAct 电动机提供动力,实现了组件效率的最大化。




    • 便于安装、使用、维护 G 90-250 压缩机是真正的即装即用型机器,其安装、运行、维护过程非常简单,不需要复杂的连接,也不要求操作人员具备深厚的技术知识。只需将压缩机放在平地上,连接电源和管道接口,然后按下起动按钮,压缩机便可开始运行。
  • 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。 回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
    压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    空压机油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
    空压机水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却 配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
  • 共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    2、TDF共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整,光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。 生产设备: 多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床
     (7)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。   (8)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。   (9)通风工程:送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。   (10)空调工程:空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。   (11)咬口:金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。   (12)漏风量:风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。   (13)系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。   (14)漏风率:空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
    产品特点: 镀锌钢钣风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用最传统、最广泛的产品。 镀锌钢钣风管内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高。钢板风管现场制做方便,与土建工程配合紧密,能适合非常复杂的通风工程。 其造价比不锈钢板风管要低,用途十分广泛。 适用范围: 镀锌钢钣风管广泛应用于各种通风、空调系统中。 生产范围: 风管分圆型和矩形两种,可根据广大用户的不同需要生产各种型状、各种规格型号的风管。
  • 严酷的海洋环境需要使用最耐用、最可靠的产品:您绝不希望关键设备在航海途中发生故障。这正是您需要阿特拉斯·科普柯的 MAS GA 压缩机系列的原因。它们持久且耐用,能为您提供所需的性能和可靠性。我们提供水冷式和风冷式 MAS GA 和 MAS+ GA,MAS+ GA PP 是非常紧凑的开放式设备。MAS+ GA VSD 是变速驱动机型,其中的电动机转速根据空气需求进行调整。通过对油分离器、油过滤器、冷却器和电控箱等核心组件进行广泛测试,所有 MAS GA 压缩机可以应对日常需要的极端工作负载,并实现较低的运行成本和较长的保养间隔时间。如果没有阿特拉斯·科普柯的 MAS 压缩机,请不要出海。


    客户利益

    • 节约能源
        MAS 压缩机采用最新的节能螺杆设计。变速驱动 (VSD) 机型进一步将能耗平均降低 35%。
    • 灵活安装
        带有法兰的空气与水的接口便于您进行安装。所有组件之间在供货时都已完全连接,无需额外的连接管道。可以将设备直接安装到框架或基板上、用螺栓固定或者焊接。
    • 操作简单
        通过 Elektronikon® 系统进行有效的监控,确保安全可靠的运行。此外,控制面板包括计时器、安培表、出口高温、电机过载、低冷却水,电机加热启用(灯)、自动运行信号、通用报警和 3.5 的图形显示。
    • 节省空间
        MAS 压缩机占用较小的面积,可以集成安装冷冻干燥器和过滤器。
  • 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
    压缩方法 Ⅰ等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 。 Ⅱ绝热压缩:既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 。 Ⅲ多边曲线压缩(实际使用的压缩方法):它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 。
    压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    空压机由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。
  • 采用保温风管板材,可在施工现场安装制作,只需要用简单的专用刀具,切割、抹胶成型,用专用法兰插件组合,最后用密封胶密封即可,吊装用的钢材及附件简单、质轻,因此,用工少、进度快,比传统安装要快2-3倍,节省人工成本,也降低了施工危险。在使用过程中,任何一处有损坏,均可随意进行切割粘接修补,维修相当方便。 挤塑保温风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装,广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、家庭住宅、航空航天制造等领域。
    (7)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。   (8)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。   (9)通风工程:送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。   (10)空调工程:空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。   (11)咬口:金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。   (12)漏风量:风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。   (13)系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。   (14)漏风率:空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
    14)漏风率:空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。   (15)净化空调系统:用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。   (16)漏光检测:用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。   (17)风管系统的工作压力:指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。   (18)空气洁净等级:洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。   (19)角件:用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。   (20)非金属材料风管:采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。   (21)复合材料风管:采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。   (22)防火风管:采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。
    要求送风管道从风管侧壁上的若干风口(或短管),以相同的出口速度,均匀地把等量的空气送入室内,这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式,一种是均匀送风管道的断面变化(即断面逐渐缩小)而侧风口(或短管)的面积相等;另一种是送风管道的断面不变化而侧风口(或短管)的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量,侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后,按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。均匀送风管道的计算方法是:(1)确定侧孔个数、侧孔间距及每个侧孔的送风量。(2)计算出侧孔面积f0 m2式中 L0——均匀送风管道总风量,m3/h;——侧孔的平均出流速度,m/s;f0——侧孔面积,m2。侧孔静压流速式中 μ——孔口的流量系数。(3)计算送风管道直径(或断面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原则设定vd(管内速度),然后计算对应段的管段直径D: (4)计算管道的阻力侧孔应有的静压。
  • 阿特拉斯·科普柯的 G 90-250 喷油螺杆压缩机采用镀锌钢制外壳,安全可靠,可提供高品质的空气,能够有效避免成本高昂的停机时间和生产延误。坚固的设计可以确保压缩机在极其恶劣的环境(温度高达 46°C/115°F )下正常持续运行。此外,G 90-250 空气压缩机安装简单,使用方便,所需的现场安装工作少,而且操作、维护都非常简单。


    客户利益

    • 极高的可靠性 可靠的压缩空气供应是保证生产过程顺利高效的重要条件。各种高端功能和充足的安全余量能够确保可靠供应、持续生产。重载空气过滤器可除去灰尘,延长部件使用寿命,确保可靠的运行。



    • 极高的效率 全新设计的 G 90-250 空气压缩机具有高效节能的特点。其高级螺杆转子可以最低的能源消耗提供最大的排气量。其一流的压缩机主机由高效 1/NEMA EPAct 电动机提供动力,实现了组件效率的最大化。




    • 便于安装、使用、维护 G 90-250 压缩机是真正的即装即用型机器,其安装、运行、维护过程非常简单,不需要复杂的连接,也不要求操作人员具备深厚的技术知识。只需将压缩机放在平地上,连接电源和管道接口,然后按下起动按钮,压缩机便可开始运行。
  • ZE_ZA2-4低压无油空气空压机


    ZE-ZA-2-6低压无油空压机,以的运行成本实现可持续生产力 作为众多生产工艺的基石,低压压缩空气是保证生产持续运行的关键。阿特拉斯科普柯的全系列低压无油空气解决方案是提高可靠性和高能源效率的完美结合,为众多工业应用提供经认证的100%无油的压缩空气。


    一、产品特点:

     

    保持持续运行

    在严苛及灰尘极多的应用环境中,可靠的压缩空气供应对确保生产的持续性至关重要。ZE/ZA系列的设计、制造和测试均符合ISO 9001认证,全封闭的IP55电机可保证在灰尘和潮湿环境中持续运行,可靠性极佳。

     

    降低能源成本

    能源成本可占整个压缩机生命周期成本的80%。压缩空气的生成可占工厂总电费的40%以上。完全符合ISO 14001标准的ZE/ZA系列有助于降低成本:IE3 / Nema高效电机、特殊的特氟龙转子涂层以及冷却夹套都能以的能耗提供的空气流量。一体化变频(VSD)技术可根据气量需求自动调整压缩空气流量,节能高达35%左右。

     

    保护你的声誉和生产

    几乎所有应用中,压缩空气中的油污染会导致严重的生产问题,从而增加成本。作为第一家获得ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) 零级无油空气压缩机认证的制造商,阿特拉斯•科普柯在空气纯度上树立了新的标准。为了更好的保护一些关键应用,满足如今越来越高的空气质量要求,阿特拉斯•科普柯提供TüV认证的100%无油空气。

     

    便捷的安装

    ZE/ZA一旦交付即可投入使用,一体化即插即用型设计包括控制器和可选的内置后冷却器。完整的供应范围不需要客户再进行任何额外采购,程度简化安装过程,节省您的时间和成本。ZE/ZA可直接安装到现有的压缩空气网络中,直接启动和运行。


  • 镀锌薄钢板风管:镀锌风管是人类运用的风管系列之一,选用镀锌薄钢板制作,适合含湿量小的一般性气体的运送,简略生锈,无保温文消声功用,制作设备周期长的特征。
    镀锌风管加工吊装依据规划图纸和国家标准的要求,进行镀锌板风管装置。镀锌板风管装置前,做好拼装件的清洁作业,之后,依据图纸镀锌板风管各体系的散布,按照制造好的镀锌板风管编号进行摆放、组合,核对镀锌风管尺寸,所在轴线方位契合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时镀锌板风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。
    空调专用共板法兰风管工法特点 1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。 2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗. 空调专用共板法兰风管工艺原理 1、 根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。 2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 要为特定的行业应用寻求持久高效的压缩空气解决方案吗?阿特拉斯·科普柯的 LE/LT 油润滑铝制活塞式压缩机在设计时以质量为本,可实现出色的可靠性和低运行成本。LE 压缩机适用于 10 bar 的应用环境,LT 压缩机适用于 15、20 或 30 bar 的应用环境。LE/LT 压缩机采用最先进的技术,在提供业界最低工作温度的同时,还能提供极低含油量的品质空气。经过验证的设计和高品质的材料可保证性能和超长的使用寿命。LE/LT 系列既适合独立使用,也方便集成到您的 OEM 产品中。

    阿特拉斯·科普柯还提供无油活塞式压缩机:LF。


    客户利益

    • 稳固的可靠性 由于独特、坚固的设计以及与品质材料的最佳组合,LE/LT 压缩机可以提高性能和延长产品寿命。风扇经过设计,是最佳的气流冷却设备。
    • 降低运行成本 由于使用了高度耐用组件,压缩机具有较长的使用寿命,但操作成本非常低。
    • 易于维护 所有的部件和检修点都易于触及。
    • 节省占地面积 生产直接连接到电机的压缩机组时使用轻质材料。这提供了极好的冷却特点:是与狭小空间要求集成的理想选择。
  • 工作压力 吸、排气压力,是指空压机吸、排气的压力 压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力 [2] 。 在某些场合,压缩机的排气压力也称“背压” 螺杆空压机吸、排气压力指的是整个空压机的吸、排气压力,一般说空压机的工作压力指的是排气压力。 空压机常用的压力单位换算 1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕)=1000000Pa(帕斯卡) 1bar(巴)= 0.1MPa 1atm(标准大气压)=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2(工程公斤力)=0.981bar=0.0981Mpa 1psi(Lb/in2 )=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa 1MPa=145psi Psi(lb/in2 )磅/平方英寸,常用在欧美等英语区国家的产品参数上 通常在空压机行业说的“公斤”是指“bar”
    压力压强 压缩机行业中所指的压力指的是压强(P) 单位面积上作用1N的力为1Pa,即1Pa=1N/㎡,Pa为压力基本单位,当压力数值大时可用kPa(1kPa=1000Pa)与MPa(1MPa=1000000Pa)。 Ⅰ标准大气压(atm) Ⅱ表压与绝压 ①、用压力表测得的压力为表压力,它是容器内的压力与当地的大气压之差,是以大气压力为零点测得的压力,用P(G)表示。 ②、以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力,是容器内的压力与当地大气压之和,用P(A)表示。 表压与绝压的关系:表压+大气压=绝压 通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力 。
    直流电源系统 PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。 DTC控制系统 DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,最终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
    空压机油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
  • 型钢法兰制作: 1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。 以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,现象有: 法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    空调专用共板法兰风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,空调专用共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
    共板法兰风管工艺有哪些 作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。 共板法兰风管的制作步骤: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。
  • 速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

    离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。

    轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

    混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

    喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

    永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。

    单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。

    双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。

    双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。


  • 压缩比例 (压力比、压比) Ⅰ内压缩比(即内压力比) 气体经内压缩后的终了压力(绝压)与起始压力(绝压)的比值。 Ⅱ外压缩比(即外压力比) 压缩机的出口排气压力(绝压)与进口吸气压力(绝压)的比值。 对于螺杆空压机来说,内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比(绝压),外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比(绝压) 。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比,吸气压力就是指当地大气压,排气压力是指空压机的额定工作压力,比如优耐特斯空压机UD110-8,其排气压力为8bar,则压缩比为9 。 对于多级压缩机来说,压力比也称总压力比,是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 。
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    空压机油循环系统 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。 屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
    空压机气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。

  • 容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
    工作压力 吸、排气压力,是指空压机吸、排气的压力 压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力 [2] 。 在某些场合,压缩机的排气压力也称“背压” 螺杆空压机吸、排气压力指的是整个空压机的吸、排气压力,一般说空压机的工作压力指的是排气压力。 空压机常用的压力单位换算 1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕)=1000000Pa(帕斯卡) 1bar(巴)= 0.1MPa 1atm(标准大气压)=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2(工程公斤力)=0.981bar=0.0981Mpa 1psi(Lb/in2 )=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa 1MPa=145psi Psi(lb/in2 )磅/平方英寸,常用在欧美等英语区国家的产品参数上 通常在空压机行业说的“公斤”是指“bar”
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
    空压机气路循环系统 压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
  • 空气压缩机(空压机)的种类很多 。 1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。 2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。 3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。 4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
    永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
    安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    建立隔声罩 在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。
  • 容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。 回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
    容积流量 容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积. 按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。 如果转速没有变化,压力变化理论上不影响排气量,具体说,影响容积流量,不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量,所以是没有变化的 。
    压缩介质 一般会采用空气作为压缩介质,这是由于其具有可压缩、清晰透明的,并且输送方便(不凝结)、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。 惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体,标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。 空气的性质: 干空气成分:氮气(78.08%),氧气(20.93%) ,二氧化碳(0.03%) “级”和“段” 在容积式压缩机中,每经过一次工作腔压缩后,气体便进入冷却器中进行一次冷却,这成为一“级”。 而在动力式压缩机中,往往经过两次或两次以上叶轮压缩后,才进入冷却器进行冷却,把每进行一次冷却的数个压缩“级”合称为一个“段” 。 在日本把容积式压缩机的“级”称为“段”,中国个别地区、个别文献受此影响,也把“级”称为“段”。
    空压机安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
  • 共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。 共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,且必须通过机床进行加工,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。
    共板法兰制作: 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单,提高了效率,外观平整、光滑,尺寸准确,互换性强,产品的质量稳定。
    1.2 术语 (1)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 (2)检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。   (3)交接检验:由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。   (4)主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。   (5)一般项目:除主控项目以外的检验项目。   (6)抽样检验:按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。
    风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统,酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等;PS:常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。 材质等级
  • 永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。 单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。 双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。 双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。
    由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。
    安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    压缩比例 (压力比、压比) Ⅰ内压缩比(即内压力比) 气体经内压缩后的终了压力(绝压)与起始压力(绝压)的比值。 Ⅱ外压缩比(即外压力比) 压缩机的出口排气压力(绝压)与进口吸气压力(绝压)的比值。 对于螺杆空压机来说,内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比(绝压),外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比(绝压) 。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比,吸气压力就是指当地大气压,排气压力是指空压机的额定工作压力,比如优耐特斯空压机UD110-8,其排气压力为8bar,则压缩比为9 。 对于多级压缩机来说,压力比也称总压力比,是指末级排气管接管处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各级名义吸、排气压力之比称为级的压力比 。
  • 压缩方法 Ⅰ等温压缩:气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法 。 Ⅱ绝热压缩:既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法 。 Ⅲ多边曲线压缩(实际使用的压缩方法):它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法 。
    工作压力 吸、排气压力,是指空压机吸、排气的压力 压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力 [2] 。 在某些场合,压缩机的排气压力也称“背压” 螺杆空压机吸、排气压力指的是整个空压机的吸、排气压力,一般说空压机的工作压力指的是排气压力。 空压机常用的压力单位换算 1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕)=1000000Pa(帕斯卡) 1bar(巴)= 0.1MPa 1atm(标准大气压)=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O 1kgf/cm2(工程公斤力)=0.981bar=0.0981Mpa 1psi(Lb/in2 )=0.07031kgf/cm2=0.06893 bar=6.893kpa 1MPa=145psi Psi(lb/in2 )磅/平方英寸,常用在欧美等英语区国家的产品参数上 通常在空压机行业说的“公斤”是指“bar”
    空压机安装消声器 主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器 。
    速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。 离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。 轴流式压缩机——属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。 混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。 喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
  • 由于前些年国内缺乏先进的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》(GB50243-2016)对风管无法兰连接方式的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。 通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力10%左右,各种型钢15公斤,各种连接用螺栓10套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约6%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。 另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。
    由于共板法兰风管工艺已经得到大面积的推广与应用,它与传统的角钢风管相比,具有效率高,造价低,浪费少等优点,因此共板法兰风管的替代作用也越来越凸显出来。生产共板法兰风管配件也就成了通风行业的新领域,不少的镀锌板生产厂家也开始生产共板法兰风管角码,例如:西安鸿通钢材有限公司,上海悦富实业有限公司就是西北地区生产制作共板法兰风管角码的企业,具备专业化的生产设备。 共板法兰风管角码,也叫共板法兰风管勾码,或者共板法兰风管钩码,是在共板法兰风管的生产过程中,起固定,连接作用的镀锌板材质的角码配件,其呈九十度直角形状,转角处有长8mm,宽10mm的椭圆,用于通过螺丝,起连接风管的作用,是生产共板法兰风管的必须配件。
    1. 加工半成品交货 依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋(加强)----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角码拼装----硅胶密缝处理----品质检查----出货 2. 成品加工及安装 依据客户确认施工图----现场测量尺寸和标高----系统编号----图纸分解---- 工厂加工---- 吊筋吊架制作---品质检查---出货----依据系统编号图及对应系统风管编号进行吊装----漏光测试----保温
    通过与角钢法兰风管比较,对于每10㎡风管制作及安装,在相同的工期情况下,可节约劳动力10%左右,各种型钢15公斤,各种连接用螺栓10套,防锈漆0.2公斤;风管法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约6%;采用生产线,制作精度及质量更易控制。 另外,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。 钢板风管板材厚度(mm) 注:1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%; 2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统; 3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求; 4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。